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浅议中小型PCB企业的发展趋势及处路

 

近年来随着科技的进步,PCB行业也进入了飞速发展的模式,又因全球pcb持续向亚洲尤其是中国大陆迁移,所以中国大陆迅速成为pcb生产大国。据统计,PCB行业总产值从2000年的33.68亿美元到2012年的216.36亿美元,已发展成为全球最大的pcb生产国家。据预测,未来几年中国pcb行业仍保持快速增长趋势,在全球的市场地位也将继续提升;2012年至2017年中国pcb产值年复合增长率可达6.0%,到2017年总产值可达到289.72亿美元,占全球pcb总产值比例上升至44.13%。

 

 

 

 

以上这些数据对我们PCB行业的人士当然是一种鼓舞和激励,也给我们继续在行业中前行给了一定的信心。但是近两年,有关中国PCB行业的消息总是喜忧参半:喜的是越来越多的大型PCB企业已上市或即将上市,比如2014年上市的广东依顿,正业科技和2015年6月刚上市的胜宏科技,博敏电子,还有正在为上市准备的景旺、崇达和五株......这些企业的上市将意味着他们拥有越来越雄厚的经济后盾来优化企业资源和产品,让他们在市场竞争中越来越有优势;另一方面让人担忧的是,越来越多的中小型PCB企业将面临关门倒闭,甚至部分老板直接跑路,留下一堆没有结算工资的工人和供应商的一笔笔债务,剩下的一些还在硬撑的中小型厂,也有大部分早已处于亏损状态,只是还在努力挣扎,企盼能够翻身。这些事实似乎在告诉我们,PCB行业已逐渐开始呈现两极分化现象,强的越来越强,弱的越来越弱直至最后消失。究竟是什么原因导致这种两极分化的现象开始呈现的呢?笔者经过与多家线路板厂的老板或管理人员了解,归纳下来主要为以下几点:

 

1.管理体系混乱导致订单减少,成本增加

大部分小厂都是在PCB产品供不应求的时候产生的,建厂初期因PCB单价高,利润高,订单充足,所以都很容易生存下来,没有危机感,所以也就没有过多考虑工厂管理问题。既然容易生存,投资的人当然就越来越多,所以PCB厂的增长速度也越来越快,PCB的供需关系逐渐趋于平衡直至供大于求,此时接单就要靠PCB工厂本身的优势来吸引客户了,而交期和品质则是客户最在乎的两大关键指数,交期和品质的保证靠的是什么呢?靠的是优良的管理体系,试想一个管理混乱的工厂,员工操作随意,生产参数凭感觉调整,流程顺序无管控,品质检查没落实,生产排程混乱,调配不合理,交期的紧的板子后安排生产,因制程能力导致板子卡在某工序无法继续生产,板子临近交期出现报废......这样混乱的状况该如何保证品质和交期?没了品质和交期保证,而客户选择供应商的机会增多,所以当然会把订单交给品质和交期好的PCB厂。

 

 

 

管理混乱导致的另外问题是隐形成本的增加,比如因品质问题导致的报废成本的增加,因生产周期延长导致工时和人工成本的增加,甚至导致运输成本的增加(比如有些产品为赶交货时间,不得不将汽车运输改为空运,或专程开车送至客户工厂)。

 

2.陈旧的设备约束了PCB的制程能力,并增加品质隐患

中国的大部分中小型PCB厂都是从2003开始兴起的,所以生产设备都有10年之久,而PCB设备的使用寿命一般只有10年左右,所以这些设备都几乎接近报废,而中小PCB厂因资金后备不足,无力购买新的设备替换,所以只能将就使用,陈旧老化的设备又如何能生产出高精密的产品?甚至经常会因为设备故障而导致品质问题,或无法生产影响交期,这无疑是在混乱管理的基础上雪上加霜。

 

3.环保要求制约了PCB企业发展

近几年随着中国环保意识的提高对环保要求也越来越严格,而大部分小厂在建厂之初并没有取得独立的环保牌,使得这些小厂只能靠租用具有环保牌的厂房生产,且废水处理也是交给环保局处理,迫使PCB企业在地域选择上受限,环保成本增加。

 

4.激烈的市场竞争导致单价降低,利润逐渐偏薄

既然部分中小型企业在交期和品质上失去了接单优势,那就只有靠压低价格来吸引客户,用微薄的利润来维持生存,有时甚至是亏本状态。

 

5.上游电子产品订单结构的变化导致PCB产品往高精密方向发展

随着消费者心理的变化,终端电子产品逐步转向高品质和高精密方向。当智能手机刚出现的时候,消费者追求的是新鲜的体验,对于大众而言首选当然是价格低廉的三寨品,而三寨品对品质的要求极低,对PCB也是如此。当消费者的新鲜感消失后,继而转向追求高品质,此时山寨品也就被淘汰,而一些品牌产品比如苹果,三星,华为就逐渐占领市场,而占市场主导地位的品牌厂商选择PCB供应商的时候当然是不会考虑没有任何优势和保障的小型工厂。

 

6.恶性循环导致资金周转困难

因PCB订单减少,单价降低,隐形成本增加最终导致PCB利润降低,甚至出现亏损状况,最终导致资金周转出现困难。而PCB厂的物料供应商本身对小厂的支持度就低,此时若再出现周转问题,则会选择停止供货,最终导致PCB厂无法营运,“关门大吉”。

虽说大鱼吃小鱼是社会发展规律也是市场发展规律,但并不代表所有的小鱼都会被吃掉,总有从大鱼口中幸运逃脱的小鱼,PCB企业也是如此,只要一些PCB企业有足够的应对措施面对激烈的市场竞争总是能够在夹缝中生存下来的。笔者认为中小型PCB厂可从如下几方面进行改善:

 

1.选取一套合适的ERP系统帮助企业建立良好的管理体系。

随着信息化的飞速发展,运用ERP帮助管理已成为企业发展的必然趋势。一套合适的ERP能给企业的品质和交期带来保证,增加PCB企业接单优势,并可帮助PCB企业节省成本,具体体现在如下几方面:a.自动排程让您交期无忧,确保交货.不存在延期交货,没有客户索赔;b.生产管理无缝交接,不会出现人为因素造成的浪费、返工; c.当一个合同录入系统时,系统会自动提示库存有多少,在什么地方,若库存够数,可以不用列入生产线,直接出货,节省时间,增加客户美誉感;减少成品仓库的占地,节省仓库费用及人员费用; d.系统是集OA\财务\CRM\ERP一体,上了一款系统,基本上不用再上其他的了,几款合一,性价比超高; e.一份合同单下完,就直接转入到工程部,工程完后直接进入计划拆卡,再下达生产线,每一个流程,都非常清楚,在哪里,什么人在做什么,在系统里一看便知;当所有人员的工作状态都清晰可查的时候,有谁还敢怠工、窝工?有谁还敢做事马虎?效率当然会随之提高;f.若产品质量不合格,在哪里出了问题,出自什么人之手,在系统一查便知,企业可以据此来调整,避免下次再出现同样的问题;g.系统用得越长,积累的数据越多,对于分析企业的问题及应该走的趋势,是非常有效的,帮助老板做出正确决策。

 

您觉得当所有农民都开始用省时省力且效率高的机械生产的时候,靠原始的农耕作业的农民还能发家致富吗?如今在这个高科技飞速发展的时代,一个没有用ERP管理系统的企业就如同靠原始的农耕作业的农民一样,永远没有翻身机会。

 

2.往特殊工艺方向发展,增加接单优势。

在激烈的市场竞争中,中小型PCB厂在普通订单上已没有任何优势,那么只有靠特殊工艺来吸引客户,比如高精密的快样板和小批量;特殊板材或特殊流程设计的冷门产品;板子尺寸超常,正常设备无法生产的产品......这些特殊类型的板子为PCB企业增加机会的同时,利润相对也会较高,给PCB企业的生存大大增加了机会。

 

3.行业内资源整合

靠单打独斗取胜的时代已经过去,如今是靠团队致胜的年代,我们这些中小型PCB厂是否也该考虑下资源整合,优势互补呢?比如同行的线路板厂之间进行合并,抱团取暖,增加整体实力;纵向的产业链之间合并,节约成本,缩短生产周期,比如电子厂和PCB厂合并,PCB厂和物料供应商或加工商合并。

 

4.转向PCB行业配套的产业链发展

因广东地区PCB环保要求的提高和生产成本的增加,从2010开始,已陆续有不少的PCB厂往内地转移,但配套的产业链并没有随之转移,导致PCB接单及生产都受到严重制约,比如物流的贫乏导致有些PCB订单要被中转多次才能到达客户手中,延长了交货时间,增加了运输成本和运输过程中的品质隐患;另外一些物料供应商及加工商在内地几乎没有,导致PCB企业物料采购时间加长,技术服务支持较弱......既然如此,PCB企业何不转向市场空间巨大的PCB产业链方向发展呢?                             

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点击次数:  更新时间:2015-06-26 09:56:46  【打印此页】  【关闭